Additive Fertigung
Industrielle Fertigung neu denken
Branchenführer seit 2016
Maßgeschneiderte 3D-Lösungen für Ihre Anwendung
Neue Wege in der industriellen Fertigung durch die Überwindung von Design- und Produktionsgrenzen
Ob Helme für Profi-Football-Spieler, Autositze für Sportwagen oder Rucksäcke für Outdoor-Enthusiasten – OECHSLER begeistert namhafte Kunden mit innovativen Lösungen durch Additive Fertigung, die Produktzyklen in verschiedenen Branchen revolutioniert haben. Als Full-Service Partner für unsere Kunden und als Experten für industriespezifische Produktanforderungen bieten wir – dank unserer hochmodernen Druckerflotte in Klein- und Großserie – Entwicklungsdienstleistungen, maximale Designfreiheiten und maßgeschneiderte Produktionsprozesse.
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Serienproduktion
Ideenfindung
Technologische Grenzen überwinden
Wir bei OECHSLER sind überzeugt, dass eine zukunftsorientierte, partnerschaftliche Entwicklung zu besseren Produkten führt. Additive Manufacturing hat uns in die Lage versetzt, Produkte neu zu denken, Herausforderungen zu antizipieren und ganze Anwendungsfälle in dem jeweiligen Bereich voranzutreiben. Mit unserem Team an qualifizierten Ingenieuren streben wir danach, stets neue Produkte mittels Additiver Fertigung zu produzieren.
Entwicklung
Maßgeschneiderte Lösungen
OECHSLER ist ein technologieunabhängiger Lösungsanbieter mit branchenübergreifender Erfahrung im Additive Manufacturing. Ausgehend von den Produktanforderungen unserer Kunden erarbeitet unser Team eine maßgeschneiderte Fertigungslösung, die den Kunden das bestmögliche Ergebnis liefert – inklusive funktionellem Design, passgenauer Drucktechnologie, spezifizierter Materialauswahl und individueller Vor- und Nachbearbeitung. Gemeinsam mit unseren Partnern entwickeln wir die spezifischen Eigenschaften eines Produkts und bieten das beste Design in Übereinstimmung mit dem Qualitätsstandard der jeweiligen Branche.
Industrialisierung
Den Weg für die Serie ebnen
Das Know-how von OECHSLER im Bereich Rapid Prototyping und Rapid Manufacturing in Verbindung mit unserer hochmodernen Druckerflotte verkürzt die Produktentwicklungszyklen und die Zeit bis zur Markteinführung erheblich. Innerhalb kürzester Zeit können Produkte vollständig digital entwickelt und optimiert werden. Die Fertigungsinfrastruktur für die Serienfertigung, einschließlich Vor- und Nachbearbeitung, ist vorhanden. Zu unserem Portfolio gehören Dienstleistungen wie die Erkennung von Fehlerpfaden (FMEA), die Risikoanalyse und die erweiterte Produktqualitätsplanung (APQP).
Serienproduktion
Flexibilität auf Abruf
OECHSLER bietet die Flexibilität, eine Vielzahl von Produkten in großem Umfang zu produzieren und unterstützt Kunden, die mit hohen Nachfrageschwankungen konfrontiert sind. An seinen weltweiten Produktionsstandorten betreibt OECHSLER mehr als 30 Drucker für die Serienproduktion und setzt dabei auf Flüssig-, Pulver- sowie auf Metalltechnologien. Insgesamt produziert der Spezialist für additive Serienfertigung damit mehr als zwei Millionen Bauteile pro Jahr für verschiedene Branchen wie etwa die Automobil- und Sportartikelindustrie. Auch in der Klein- und Großserienfertigung kann OECHSLER jederzeit kurzfristige Anpassungen des Produktdesigns vornehmen, Prozesse kontinuierlich optimieren und flexible Fertigungskapazitäten anbieten.
Umdenken in der Serienproduktion
Additive Fertigung
OECHSLER ist ein technologie- und herstellerunabhängiger Lösungsanbieter für Additive Fertigung. Mit einer der größten Druckerflotten weltweit bieten wir pulver-, flüssigkeits- und metallbasierte Produktlinien an und ermöglichen Flexibilität und Individualisierung in Produktion und Design. Mit Hilfe unserer innovativen Fertigungstechnologien reduzieren wir Produktentwicklungszyklen, die Zeit bis zur Markteinführung und senken zudem Investitionen in Werkzeuge.
Unsere Drucktechnologien
"Da der Druck selbst 50 Prozent der Produktionswertschöpfungskette ausmacht, ist das von OECHSLER aufgebaute Know-how in der Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Bauteilen ein weiteres Erfolgskriterium für die Serienproduktion."
Edward Wakefield
Autor bei 3D Printing Media Network
Freiheit im Design
Lattice-Strukturen und Solid Parts
Die Additive Fertigung bietet die Freiheit, alle Arten von Geometrien ohne Einschränkungen zu entwerfen und sie in einem einzigen Druckverfahren ohne weitere Montage herzustellen. Komplexe Geometrien und erhöhte Funktionalitäten für Solid Parts bereichern die Spritzgusslösungen und ermöglichen mit offenen Gitterstrukturen, dem sogenannten Lattice, darüber hinaus auch einen völlig neuen Ansatz zur Abfederung und Polsterung.
Lattice & Solid
Industrie-Fit
Leistungsstarkes Materialportfolio
Ein breites Materialportfolio ist der Schlüssel, um die umfangreichen Qualitätsstandards für Produktanforderungen zu gewährleisten. OECHSLER arbeitet eng mit seinen Materialpartnern wie Carbon, HP, und BASF zusammen, um geeignete Materialien zu liefern und die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden in verschiedenen Branchen zu erfüllen. Dank unserer umfangreichen Test- und Validierungsprozesse können wir exzellente Dämpfungs-, Haltbarkeits- und Energieabsorptionseigenschaften für die Produkte unserer Kunden anbieten. Unser Materialportfolio umfasst unter anderem:
Specialized Fahrradsattel
Der S-Works Romin Evo mit Mirror-Technologie wurde von den Ingenieurteams von Specialized, Carbon und OECHSLER speziell für den Performance-Radsportmarkt entwickelt. Er zeichnet sich durch Fahrkomfort, Beckenstabilität und Weichteilgesundheit aus.
TECHART Autositz
Entwickelt und produziert für unseren Kunden TECHART, führen additive Polsterungen zu einer spürbaren Gewichtsreduzierung bei Rennsitzen und verbessern gleichzeitig den Komfort und die Belüftung – für ein noch komfortableres Erlebnis.
Komfort-Pad für Rucksäcke (Gewinner Red Dot Award 2022)
Die Integration von 3D-gedruckten Gitter-Komfort-Pads schafft ein völlig neues Tragegefühl für Trekking-Rucksäcke. Die Pads bestehen aus BASF Ultrasint TPU01 und reduzieren den Temperatur- und Feuchtigkeitsanstieg an den Druckstellen erheblich.
Riddell Football-Helm
3D-gedruckte Gitter können, je nach Struktur, Energie absorbieren. Daher sind sie prädestiniert für Schutzausrüstung. Unser Kunde Riddell nutzt diese Technologie für Dämpfungselemente in Football-Helmen für die amerikanische Football-Liga NFL.
Schuhsohlen für Sportschuhe
3D-gedruckte Zwischensohlen verbessern das Laufverhalten: Lattice-Strukturen ermöglicht eine verbesserte Dämpfung und wandeln vertikale Kraft in Vorwärtsbewegung um. Entwickelt in enger Zusammenarbeit mit unserem Partner Carbon, sind sie das erste in additiver Serienproduktion hergestellte Produkt von OECHSLER.
Möbel
Der innovative Ansatz von OECHSLER bei der Herstellung von Sitzmöbeln ermöglicht eine noch nie dagewesene und besonders komfortable Art der Polsterung, individuelle Gestaltungsfreiheit und hohe Nachhaltigkeit durch einfaches Recycling der Einzelteile.
Use Cases
TECHART and OECHSLER bring innovative, lightweight seating solutions to racetracks
TECHART and OECHSLER enable superior design and seating comfort for high-performance cars with additively manufactured upholstery.
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Bike saddle reimagined
Specialized, Carbon & OECHSLER rethink bike saddles by using latest scientific results and innovative production technologies.
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Jack Wolfskin Combines Exceptional Padding and Ventilation in Aerorise Backpack
Together with OECHSLER and Carbon, Jack Wolfskin revolutionized the backpack market and delivered a perfect back pad solution.
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Motorbike Saddle – OECHSLER and Forward AM Put the Smiles Back in the Miles
Lightweight design, air permeability, and increased material stability for greatly improved user comfort on long motorbike rides.
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OECHSLER’s Trekking Backpack - to fill your soul with Wanderlust
We provide sophisticated solutions, based on 20 years of experience in actuator development, prototyping, and manufacturing.
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The innovative Outdoor Backpack - your buddy for sustainable adventures
VAUDE and OECHSLER enable sustainable, technical enhanced products and manufacturing processes on the way to the circular economy.
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Seating Experience 2.0 - How OECHSLER reinvented car seats
With additively manufactured car seats a new era of seating has begun enhancing driver comfort and enabling an extra spark of design.
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„Die technischen Vorteile dieser Anwendungen sind äußerst überzeugend. Entscheidend ist die Erkenntnis , dass die additive Fertigung mittels Digital Light Synthesis (DLS) eine bewährte Option für die Großserienfertigung ist. Das eröffnet Möglichkeiten, die mit keiner anderen Fertigungstechnologie umsetzbar sind.“
Joe Batdorf
Director DLS-Produktion bei Carbon
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Standorte mit dieser Technologie
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Asiatisch-Pazifischer Raum
OECHSLER Taicang (China)
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