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News vom 04.05.2026

OECHSLER AG richtet Vorstand noch stärker an den speziellen Kundenbedürfnissen aus

Felix Hess und Matthias Weißkopf steigen in den Vorstand auf. Raik Lüder verlässt das Unternehmen zum 30. Juni 2026 einvernehmlich.

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News vom 05.08.2025

Nachhaltigkeit bei OECHSLER AG: Goldmedaille von EcoVadis und Selbstverpflichtung nach SBTi

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News vom 27.02.2025

Wie setzt OECHSLER neue Maßstäbe im Spritzguss Werkzeugbau?

Ein Interview mit Andreas Kastner, Head of the New Tooling bei OECHSLER.

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News vom 08.01.2025

OECHSLER AG beruft Karl Ostler zum Vorstandsvorsitzenden

Der Aufsichtsrat der OECHSLER AG beruft Karl Ostler mit Wirkung zum 1. Januar 2025 zum Vorstandsvorsitzenden (CEO).

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Interviews

"In der Zukunft wird ein typisches Fahrzeug etwa 6 bis 8 Radar-Sensoren haben.“

Interview mit Peter Schmitz, Branchen-Experte ADAS

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STRAUSS & OECHSLER

Entwicklung der Arbeitskleidung der Zukunft mit Additive-Manufacturing-Technologie

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Anwendung

Arbeitskleidung

Benutztes Material

Carbon's EPU 41

Ergebnis

3D-gedruckte Elemente von Schutzausrüstung

Warum STRAUSS & OECHSLER?

STRAUSS ist die führende Marke für Arbeitskleidung in Europa und entwickelt ständig Lösungen, um das Arbeitsleben ihrer Kunden zu verbessern. Als Kompetenzzentrum für Additive Manufacturing ist OECHSLER der ideale Partner, um diese Produkte in Serienproduktion umzusetzen.

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Zusammenarbeit

Wie sieht die Zukunft der Arbeitskleidung aus und wie geht man den nächsten Schritt?

STRAUSS, ein Branchenführer im Bereich Arbeitskleidung, hat technologische Fortschritte stets genau verfolgt, um diese Fragen zu beantworten. Für ihre kürzlich lancierte Master Grid 6D-Kollektion nutzte STRAUSS Additive Manufacturing für ergonomische Knieschützer, die in enger Zusammenarbeit mit OECHSLER entwickelt und konzipiert wurden.

Die Lösung

Individuelles Design

Additive Manufacturing kann die Dämpfungseigenschaften oder die Energierückgewinnung verbessern, abhängig von der Geometrie und der Ausrichtung der Gitterzellen in der Form eines Produkts. Die Ingenieure von OECHSLER haben mehrere Gitterdesigns bewertet und festgestellt, dass eine markante Sechseckform die Anforderungen des Alltags bei Arbeitskleidung hinsichtlich Last- und Druckaufnahme optimal erfüllt. Das Master Grid 6D-Design wird bei allen 3D-gedruckten Produkten von STRAUSS angewendet. Für ihre erste Kollektion verwendet STRAUSS offene, additiv gefertigte Gitterstrukturen als Komfort- und Funktionselemente in ihren Knieschützern.

Die Herausforderung

Materialauswahl

Um das ideale Material zu bestimmen, das allen Herausforderungen des Arbeitstags standhält, wurden umfangreiche Tests im Additive-Manufacturing-Testzentrum von OECHSLER durchgeführt. Abrieb-, Wasch- und Biegebelastungstests gemäß DIN ISO 14404 bestätigten, dass Carbon EPU 41, ein elastomeres Material, in Bezug auf Haltbarkeit am besten geeignet ist und im Vergleich zu herkömmlichen Materialien deutlich weniger Volumenverlust aufweist. Somit bietet die Master Grid 6D-Produktlinie von STRAUSS eine erhöhte Lebensdauer. Zum Beispiel waren nach 50.000 Biegebelastungszyklen keine Rissausbreitungen erkennbar. Weitere Anforderungen zur Erfüllung der Arbeitskleidungsstandards umfassten Biokompatibilität, Temperaturbeständigkeit von -10 bis +70 Grad Celsius, Atmungsaktivität und Wasserdichtigkeit.

Ein „Local-for-Local“-Ansatz

Maßgeschneiderter Fertigungsprozess

OECHSLER betreibt eine technologieunabhängige, industrialisierte Serienfertigung mit 150 Druckern, die mehr als 2 Millionen Teile pro Jahr produzieren können. Dabei wurden bereits mehrere renommierte Projekte im Bereich Sportartikel und Schutzausrüstung realisiert, darunter Schuhsohlen und Einlagen für Football-Helme. Die Knieschützer von STRAUSS werden in der Serienproduktion im Additive Manufacturing Hub von OECHSLER in Deutschland hergestellt. Dies ermöglicht einen lokal-für-lokal-Ansatz sowie maßgeschneiderte Vor- und Nachbearbeitungslösungen unter Nutzung der Carbon-Plattform.

Arbeitskleidungsprodukte von STRAUSS im Überblick

Knieschützer

Die Geometrie des E.S. Knee Pad Master Grid 6D wurde basierend auf der bestehenden Knieschützerform vorbestimmt, um die Kompatibilität mit allen zertifizierten STRAUSS-Hosen zu gewährleisten. Der Entwicklungsprozess umfasste die Umwandlung der soliden Form in eine Gitterstruktur. Nach einem „Design-to-Additive-Manufacturing“-Ansatz wurde die Gestaltungsfreiheit des 3D-Drucks genutzt, um zusätzliche Funktionalitäten zu integrieren. Das Design wurde für Druck sowie Vor- und Nachbearbeitung optimiert, um eine Serienproduktion in großem Maßstab zu ermöglichen.

„Dank unseres Technologiepartners OECHSLER können wir in eine völlig neue Welt der Arbeitskleidung eintreten. Eine Welt von Produkten, die höchste Sicherheitsanforderungen und Individualität verlangen. Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht es uns, höchsten Komfort, Stabilität und Schutz auf nachhaltige und langlebige Weise zu gestalten. Sie hilft uns zudem, wertvolles Kundenfeedback schnell in unseren Entwicklungsprozess zu integrieren und die Anforderungen an hochwertige Arbeitskleidungsprodukte zu erfüllen.“

Strauss Design Team

Leistung und Funktionalität

Performance und Funktionalität

Unter dem Leitgedanken von Gesundheit und Ergonomie nutzten unsere Ingenieure Body Mapping, um die Druckpunkte in Knieschützern während des Arbeitsalltags eines Handwerkers zu ermitteln. STRAUSS und OECHSLER haben neue Maßstäbe in Komfort und Langlebigkeit gesetzt, indem sie einen hohen Schutzwirkung und eine optimale Druckverteilung von 70 % Energieaufnahme und 30 % Rückstellkraft beim Knien erreichten. Eine durchgehende Gitterstruktur an der Außenseite des Knieschutzes schützt vor scharfen Gegenständen und gewährleistet sicheres Arbeiten unter extremen Bedingungen. Da die Produkte von STRAUSS für den Arbeitseinsatz entwickelt wurden, haben professionelle Handwerker sie in Bezug auf Komfort, Stabilität und Eignung bis an die Grenze getestet. Die Tests zeigten, dass die neu gestalteten Knieschützer hervorragende Dämpfungs- und Trageeigenschaften bieten – dynamisches Material für die komplexesten Bewegungen, zertifiziert nach DIN EN 14404, einfach austauschbar und kompatibel mit STRAUSS-Arbeitshosen.

Ergebnis

STRAUSS hat erfolgreich hochwertige Lösungen für Arbeitskleidung eingeführt und dabei die Expertise von OECHSLER in der Entwicklung und Fertigung additiv gefertigter Anwendungen genutzt. Entwickelt für Arbeitsumgebungen und unter Nutzung der Vorteile des 3D-Drucks, stehen Ergonomie und Tragekomfort im Vordergrund – beispiellose Produktqualität und Materialstärke sorgen für längere Produktlebenszyklen.

Alle Produktvorteile auf einen Blick:

Frei gestaltbare Gitterstrukturen für verbesserte Funktionalität und Komfort
Optimale Druckverteilung und Dämpfungseigenschaften für alle Arbeitstage
Dynamisches und langlebiges EPU 41-Material zur Erhöhung der Lebensdauer
Erfüllt alle Anforderungen an Arbeitskleidung, z. B. ISO 14404, ISO 20347

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