OECHSLER hat datengestützte Transparenz über seinen Product Carbon Footprint geschaffen und die größte Emissionsquelle identifiziert.
Mehr erfahrenOECHSLER, SOLOLATTICES und Gespodo arbeiten gemeinsam an einer 3D-gedruckten Einlegesohle für den orthopädischen Markt.
Mehr erfahrenOECHSLER arbeitet mit Sneakprint zusammen, um Sneakers mit individuell bedruckten Innensohlen anzubieten.
Mehr erfahrenSTRAUSS teamed up with OECHSLER to rethink existing workwear and manufacture knee pads fully driven by additive manufacturing technology.
Mehr erfahrenTogether with OECHSLER and Carbon, Jack Wolfskin revolutionized the backpack market and delivered a perfect back pad solution.
Mehr erfahrenTECHART and OECHSLER enable superior design and seating comfort for high-performance cars with additively manufactured upholstery.
Mehr erfahrenCeramic Injection Molding combines functionality and design for high-quality parts with excellent material characteristics and haptics.
Mehr erfahrenWe provide sophisticated solutions, based on 20 years of experience in actuator development, prototyping, and manufacturing.
Mehr erfahrenSpecialized, Carbon & OECHSLER rethink bike saddles by using latest scientific results and innovative production technologies.
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Neue Wege in der industriellen Fertigung durch die Überwindung von Design- und Produktgrenzen
Zertifiziert nach Automobil-, Gesundheits- und Konsumgüterstandards.
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Der S-Works Romin Evo mit Mirror-Technologie wurde von den Ingenieurteams von Specialized, Carbon und OECHSLER speziell für den Performance-Radsportmarkt entwickelt. Er zeichnet sich durch Fahrkomfort, Beckenstabilität und Weichteilgesundheit aus.
Entwickelt und produziert für unseren Kunden TECHART, führen additive Polsterungen zu einer spürbaren Gewichtsreduzierung bei Rennsitzen und verbessern gleichzeitig den Komfort und die Belüftung – für ein noch komfortableres Erlebnis.
Die Integration von 3D-gedruckten Gitter-Komfort-Pads schafft ein völlig neues Tragegefühl für Trekking-Rucksäcke. Die Pads bestehen aus BASF Ultrasint TPU01 und reduzieren den Temperatur- und Feuchtigkeitsanstieg an den Druckstellen erheblich.
3D-gedruckte Gitter können, je nach Struktur, Energie absorbieren. Daher sind sie prädestiniert für Schutzausrüstung. Unser Kunde Riddell nutzt diese Technologie für Dämpfungselemente in Football-Helmen für die amerikanische Football-Liga NFL.
3D-gedruckte Zwischensohlen verbessern das Laufverhalten: Lattice-Strukturen ermöglicht eine verbesserte Dämpfung und wandeln vertikale Kraft in Vorwärtsbewegung um. Entwickelt in enger Zusammenarbeit mit unserem Partner Carbon, sind sie das erste in additiver Serienproduktion hergestellte Produkt von OECHSLER.
