Össur und OECHSLER nutzen Carbon-Technologie, um bessere Prothesenfüße herzustellen

Verbesserung

Pro-Flex® ST Unity Vakuumpumpen-Anschlagpuffer

Erhöhte Vakuum-Kontrollsysteme umfassen eine Innenhülse (Liner), eine Aufhängungshülse (Suspension Sleeve) und eine Luftabsaugpumpe. Da Stümpfe im Tagesverlauf in ihrem Volumen schwanken, helfen diese Systeme, dieses Volumen zu regulieren und die Passform von Prothesen zu verbessern, indem zwischen der Innenhülse und der Pfanne (Socket) ein Vakuum erzeugt wird. Dieses Vakuum kann den Komfort, die Mobilität und Transfers sowie das Gleichgewicht und die Stabilität verbessern. Außerdem kann es das Sturzrisiko reduzieren, die Gang-Symmetrie verbessern, das Volumen kontrollieren und Schwankungen verringern.

Der Pro-Flex® ST Unity ist ein Prothesenfuß mit integrierter aktiver Vakuumpumpe. An der Stelle, an der die Pumpe auf die obere Feder (Top Blade) des Prothesenfußes trifft, befindet sich ein Pumpen-Anschlagpuffer, der bei jedem Schritt gegen die obere Feder des Prothesenfußes abfedert.

Zuverlässigkeit

Eine Produktionspartnerschaft mit OECHSLER

Össur begann mit OECHSLER, einem Carbon Production Network Partner, an der Entwicklung des 3D-gedruckten Designs zusammenzuarbeiten. Da OECHSLER eines der führenden Unternehmen im Bereich Carbon-Technologie ist, lag es nahe, die Carbon DLS-Technologie im Össur-Projekt einzusetzen. Die Herausforderung bestand darin, ein Material zu finden, das bessere Dämpfungsmechaniken für ein realistischeres Gehgefühl bietet. OECHSLER übernahm die gesamte Entwicklungskette, einschließlich Materialtests und -auswahl, Gitterdesign und Produktentwicklung. Nachdem verbesserte Eigenschaften erreicht wurden, brachte Össur dieses Produkt in die Serienproduktion. Nach umfangreicher Entwicklungs- und Industrialisierungsphase wird das Produkt nun von OECHSLER in Deutschland serienmäßig hergestellt und ist auf dem Markt verfügbar.